製造時のＣＯ2を８割減 環境配慮型コンクリート始動

製造時のＣＯ2を８割減

環境配慮型コンクリート始動

2015/1/21　日本経済新聞

詳細は、リンクを参照して下さい。

有料会員限定記事です。

---------------------------------------

　大成建設はセメントを全く使わない

「環境配慮コンクリート」を開発した。

　セメントの代わりに、製鉄所の高炉から

排出される「スラグ」を使用する。

　コンクリートの製造によって発生する

CO2は、1m3（立方メートル）当たり

約250kg。

　その90％以上はセメントによるものだ。

　環境配慮コンクリートは、高炉スラグ

を、独自に開発した添加材で硬化させる。

　セメントの使用量をゼロにすること

で、製造時のCO2排出量を実に80％削減

することに成功した。

　大成建設は今後、独立行政法人

土木研究所と共同で環境配慮コンクリート

の設計・施工ガイドラインとマニュアルを

作成して普及を進める。

　一方、竹中工務店、鹿島建設、日鉄住金

高炉セメント、東京工業大学の

坂井悦郎教授などは、NEDO

（新エネルギー・産業技術総合開発機構）

のプロジェクトで、セメントの60～70％

を高炉スラグに置き換えた

「エネルギー・CO2・ミニマム（ECM）

セメント」を開発した。

　ECMセメントを使ったコンクリートは、

一般的なコンクリートに比べて

CO2排出量が30～60％少ない。

　流動性を確保しながら強度を上げる

技術を開発し、50階建て程度の

超高層ビルなどにも使える強度の非常に

高いコンクリートを作ることに成功した。

-------

　製造時のCO2を削減するだけでなく、

コンクリートの寿命を延ばすことで

環境負荷の低減を図る試みも進んでいる。

　大分大学発のベンチャー企業である

ゼロテクノ（大分市）は、石炭火力

発電所から排出される飛灰

（フライアッシュ）を配合することで、

一般に40年程度とされるコンクリートの

寿命を、60～100年に延ばす技術を開発

した。

　ゼロテクノは、独自開発の装置で

フライアッシュを熱処理して5％程度

含まれていた未燃カーボンを1％以下

にまで減らし、品質が不安定にならない

「カーボンフリーフライアッシュ

（CfFA）」を開発した。

---------------------------------------

　この記事では２つのケースが紹介されて

います。

　ひとつは、高炉から排出される

「スラグ」を使用することでCO2排出量を

大幅に削減するものと、

　もう一つは高寿命化を目指すことで、

産廃の削減とCO2排出量の削減を狙うもの

です。

　共に素晴らしい挑戦だと思います。

　是非実現して新時代を作って貰いたい。