人工のクモ糸素材「QMONOSR」の量産技術を確立へ

人工のクモ糸素材「QMONOSR」の

量産技術を確立へ

2013年11月28日

独立行政法人新エネルギー・産業技術総合開発機構

スパイバー株式会社

小島プレス工業株式会社

詳細は、リンクを参照して下さい。

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　NEDOの事業の支援を受け、脱石油の

次世代素材として注目を集める、クモの糸

の主成分（フィブロイン(*1)）をベース

とするバイオ素材QMONOSR（*2）の

量産技術確立に取り組むスパイバー(株)と

小島プレス工業(株)の試作研究設備が完成、

稼働を開始しました。

　設計、生産、評価までを一貫して行える

世界で唯一の試作研究設備で、月産100kg

のQMONOS生産能力を有し、これまでの

研究成果を実際の量産プロセスの中で実証

します。

　クモ糸素材は、石油に頼らない次世代

素材として、世界規模で研究が行われて

いますが、コストや培養速度などの課題

から実際の量産化には至っていません。

　スパイバーと小島プレス工業は、同設備

においてフィブロインの構造タンパク質の

分子設計から、微生物を用いたタンパク質

原料生産、繊維化・樹脂複合化、部品や

製品の試作評価、そして評価結果の

分子設計へのフィードバックを一貫して

行うことで、QMONOSRのさらなる量産と、

安定した供給を目指します。

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背景

　クモの糸は、世界で最もタフな繊維です。

　また、エネルギー問題、環境問題などが

人類社会の大きな課題となるなか、

その性能だけではなく、原料を石油に依存

しない環境負荷の極めて少ない次世代素材

として注目されており、工業化が期待

されています。

　しかしながら、人工的なクモ糸を

工業部材や製品を試作できる規模で

生産可能とする技術は確立されて

おりませんでした。

　クモの糸を人工的につくりだすため

には、多くの技術革新が必要でした。

　研究チームでは約350種類もの遺伝子を

合成し、菌株の改変、培養条件の最適化を

はかることで、研究開始時から比べて

約3,000倍の生産効率を達成しました。

　さらに、環境負荷や人体への毒性が高く、

価格も高いフッ素系溶媒を一切用いること

なく、既に工業分野において実績のある

他の溶媒を用いてクモ糸の成分の

タンパク質を溶解し、安定的に紡糸する

新技術の開発に成功。

　量産化可能な基本製造プロセスを、世界

で初めて確立いたしました。

　これは、近い将来、高機能且つ、脱石油

で低エネルギー生産が可能でサステイナブル

な「タンパク質」を、人類が「素材」として

使いこなせる時代を切り拓くための大きな

一歩となります。

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QMONOSR量産に向けて

　QMONOSRの量産に向け、スパイバー

株式会社と小島プレス工業株式会社は、

本日付けで次世代バイオ素材の包括的

共同事業化契約を締結し、来年度中に

ジョイントベンチャーを設立。

　ジョイントベンチャーの設立以降は、

QMONOSRの事業化にかかる全ての機能は

このジョイントベンチャーが担うことに

なります。

　同ベンチャーでは、PROTOTYPING STUDIO

内に年産10トン規模の生産能力を持つ

QMONOSRパイロットラインを2015年中に

増設・稼働させ、国内のみならず世界に

向けたQMONOS R供給実現を目指します。

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　本当に素晴らしい。

　実現に大いに期待したい。

　この技術も日本が世界に誇る技術です。

　以前の関連投稿です。

　この続編ということですね。

「組み換えクモの糸を織ったのは

　82歳のお婆さん

【日経バイオテクONLINE Vol.1887】」

2013年5月28日